Applikationsdriven utveckling för ökad robusthet och pålitlighet i additiv tillverkning av metall
| Diarienummer | |
| Koordinator | SWERIM AB - Swerim AB, Kista |
| Bidrag från Vinnova | 5 577 194 kronor |
| Projektets löptid | juni 2018 - december 2021 |
| Status | Avslutat |
| Utlysning | Det strategiska innovationsprogrammet Metalliska material |
| Ansökningsomgång | Metalliska material: Industrialisering av additiv tillverkning för metalliska material - hösten 2017 |
Viktiga resultat som projektet gav
Verifieringstekniken som utvecklats inom projektet gör det möjligt att i realtid övervaka processen lager för lager. Även fast det var möjligt att framställa material med olika egenskaper efter printing normaliserades egenskaperna för det valda materialet i projektet (höglegerat stål) av värmebehandlingen. På så sätt kunde robusta och predikterbara egenskaper på komponenter skapas.
Långsiktiga effekter som förväntas
Den utvecklade verifieringstekniken finns nu kommersiellt tillgänglig vilket ökar möjligheten för snabbare optimering av processen och utveckling av nya material i PBF-EB. Materialtillverkaren i projektet har kommit ökat sin kunskap kring deras materials egenskaper vid tillverkning genom PBF-EB och vilka möjligheter som finns för framtida kommersialisering. Projektparterna har i projektet utvecklat sina testmetoder för provning av AM-material vilket är av stor vikt för en ökad industrialisering.
Upplägg och genomförande
Utvecklingen av verifieringstekniken var utmanande och löpte istället parallellt med processutvecklingen av materialet i PBF-EB. Eftersom processparametrarnas inverkan på egenskaperna normaliserades av värmebehandlingen blev fokus istället att snabbare utforska processfönstret för att hitta områden med intressanta egenskaper. En empirisk predikteringsmodell utvecklades där parametrar som ger hög densitet över ett brett processfönster hittades med god precision.