Nytt nickelbaserat material för additiv tillverkning av komponenter för högtemperaturapplikationer

Syfte och mål

Målet med projektet har varit att utveckla ett generiskt koncept som gör det möjligt att fastställa metoder för snabb utveckling av Ni-baslegeringar med skräddarsydda egenskaper för specifika applikationer och producerade genom den additiva tillverkningsprocessen LPBF. För det aktuella pulvret, som är optimerat för additiv tillverkning (AM), har egenskaper och en termodynamisk simuleringsplattform fastställts tillsammans med en metod för pulvertillverkning och framtagning av robusta LPBF-processparametrar. Detta möjliggör produktion av defektfria komponenter vilket har visats genom tillverkning av en fysisk demonstrator.

Resultat och förväntade effekter

Genom att fastställa nödvändiga pulveregenskaper och processer för pulvertillverkning och LPBF-tekniken för svårsvetsade Ni-baserade legeringar möjliggörs för Höganäs att vidareutveckla och introducera detta pulver på marknaden för AM inom en snar framtid. Tillgången till det nya materialet för AM för högtemperaturapplikationer gör det möjligt för Siemens Industrial Turbomachinery att öka antalet komponenter som produceras eller repareras genom AM vilket i sin tur ger en långsiktig ekonomisk fördel. Den framtagna metoden för snabb materialutveckling för AM kan enkelt överföras till andra AM-applikationer inom fordons- och medicinskindustri etc.

Upplägg och genomförande

Projektet har gett ökad kunskap om kritiska faktorer för legeringsdesign, pulveregenskaper och AM-processen vilket möjliggör en framgångsrik tillverkning av utskiljningshärdande Ni-baserade legeringar. Detta gjorde det möjligt att skapa en generisk plattform för snabb utveckling av pulver för AM och öka förmågan att framställa svårsvetsade Ni-baserade legeringar. Den framtagna metoden för snabb materialutveckling för AM kan enkelt överföras till andra AM-applikationer inom fordons- och medicinskindustri etc.