Processimulering av formpressade kompositer: Integrering och Implementering - Prosicomp II
Diarienummer | |
Koordinator | RISE Research Institutes of Sweden AB |
Bidrag från Vinnova | 7 710 000 kronor |
Projektets löptid | maj 2020 - mars 2023 |
Status | Avslutat |
Utlysning | Hållbar produktion - FFI |
Ansökningsomgång | Hållbar produktion - FFI - 2019-12-11 |
Slutrapport | 2019-05853engelska.pdf(pdf, 1196 kB) (In English) |
Viktiga resultat som projektet gav
Projektet har tagit resultaten från Prosicomp I, utvecklat och integrerat dem för att få fram en fordonskomponent. En hypotes testades i projektet genom att installera ett mer tillförlitligt, virtuellt design- och tillverkningssystem för kompositer som gör att fordonskomponenter av kompositer kan tillverkas kostnadseffektivt med minimalt avfall, vilket stöder FFI-programmets övergripande mål att bana väg för lättviktsmaterial. Den kombinerade strategin i projektet var att arbeta med avancerad modellering i kommersiellt tillgängliga system på en relevant bilkomponent.
Långsiktiga effekter som förväntas
Kompositdetaljen är utformad för att efterlikna den valda stålkomponentens böjstyvhet. Geometrin är anpassad för att passa komposit och möjliggör en kombination av SMC och riktade fibrer, samtidigt som den ger god tillverkningsbarhet. Den nominella kompositdelens design sparar cirka 0,2 kg vikt jämfört med stålkomponenten (motsvarande en viktbesparing på 26 %).
Upplägg och genomförande
Projektet bedrevs i flera arbetspaket där avancerad simulering av SMC- och prepregmaterial initalt pågick parallellt i två paket. Resultaten från WP1 & 2 integrerades sedan i WP3, Processimulering och integration, för att tillhandahålla kommersiella lösningar för processimulering. Dessa användes i WP4 för att minimera materialet i termer av antingen vikt,kostnad eller en återanvändningsfaktor. Tillverkning av en komponent demonstrerades i WP5; från design och materialval, genom användning av simuleringverktygen samt utvärdering. I WP6 spreds resultaten kontinuerligt.