Den cirkulära fabriken (3RF)

Viktiga resultat som projektet gav

Den aktuella genomförbarhetsstudien har omfattat experimentell utredning av koncept baserade på metoderna laserultraljud och EMAT för oförstörande provning (kvalitetskontroll) on-line tidigt i tillverkningsprocesser. Uppställningar, procedurer och algoritmer har tagits fram och utvärderats i labbmiljö. Resultaten har sedan jämförts med resultaten ifrån förstörande materialkarakterisering.

Långsiktiga effekter som förväntas

Projektet har visat på att laserultraljudsbaserad oförstörande provning kan vara tillämpbar för att detektera kritiska inneslutna defekter och materialavvikelser i extruderad mässingsstång och varmvalsad aluminium men även för att detektera och djuppositionera materialdefekter i gjutna kiselkarbidförstärkta aluminiumkomponenter. För att nå fram till det primära effektmålet energieffektivisering, krävs att provningen implementeras i industrin och för detta krävs det ytterligare forskningsinsatser. Dessa insatser har definierats i projektet.

Upplägg och genomförande

De deltagande företagen har kravspecificerat de föreslagna mätsystemen för on-line-mätning i industrimiljö med avseende på företagens utvalda tillämpningar, tagit fram provmaterial samt karakteriserat provmaterialet före och efter den oförstörande provningen. Den oförstörande provningen utfördes av Swerea KIMAB i labb. Swerea SWECAST bidrog med kunskap kring gjutdefekter. Fabriksbesök har hållits i syfte att öka kunskapen om frågeställningar i industrin och andra industriers liknande frågeställningar.