Formade lättviktskomponenter med integrerade AM-geometrier

Viktiga resultat som projektet gav

Inom projektet har potentialen hos en tillverkningskedja bestående av AM och varmformning ändamålsenligt demonstrerats. Metoden innebär hållbarhetsvinster med minskat antal processteg och ingående artiklar. För en kommersiellt aktuell detalj har materialämne, process för Laser-DED-wire och varmformning utvecklats genom tillverkningssimulering (FEM). Deltagande företag har på ett lyckosamt sätt samverkat och identifierat framtida utmaningar kring koncept för uppvärmning och materialval för varmformningskomponenter.

Långsiktiga effekter som förväntas

Fleral detaljer har tillverkats genom AM, varmformning och bearbetning av ytterkontur samt AM-tillverkade geometri. Det predikterade utfallet gällande AM-processen samt val av processparametrar för varmformning och formavvikelse stämmer väl överens med experimentella tester. Utmaningar kring verktygsmaterial och koncept för uppvärmning vid varmformning har identifierats. Varmformning, som sker över 950C, innebär mycket stora påfrestningar för verktygsmaterialet. I detta fall blir de laster som uppstår så pass stora att verktygsstålet deformeras på ett oönskat sätt.

Upplägg och genomförande

Arbetet har genomförts inom olika arbetspaket gällande design av demonstratordetalj, utformning av startämne, fixturering och processparametrar för både AM och varmformning, FE-modellering samt tekniska aspekter kring slutbearbetning och utvärdering. På ett systematiskt sätt har arbetet genomförts med till största delen lyckade resultat. Potentialen i tillverkningskedjan har lyckosamt demonstrerats även om utmaningar kvarstår kring uppvärmningsmetod och verkygsmaterial. Nytt projekt avses att formuleras och sökas som fokuserar på dessa kvarstående utmaningar.