Ett cirkulärt koncept för en hållbar skoindustri

Viktiga resultat som projektet gav

Projektet har producerat flera designer och 3D-printade skor med en variation av materialkombinationer. Återvinningsprocessen påminner om kemisk textil-till-textil-återvinning, men kapar flera steg genom att endast partiellt bryta ned den textila råvaran. Projektet har producerat två batcher av pellets för 3D-printing, med textilråvara som ingående komponent. Resultat från produkttester är goda. 60% av fokusgruppen anser att den bästa prototypen som producerats i projektet skulle vara säljbar på marknaden. Särskilt texturen lyfts fram som tilltalande.

Långsiktiga effekter som förväntas

De allra flesta av projektets effekthypoteser är verifierade. Den viktigaste är att projektets värdekedja, från textilavfall till pellets för 3D-printing och därefter som komponent i skoproduktion, fungerar i praktiken. Jämfört med konventiell skoproduktion minskas antalet ingående material och processteg betydligt. En indikativ miljöeffektkalkyl pekar också på att miljöbelastningen minskar med ca 95% med projektets modell. Lokal tillverkning är också en positiv samhällseffekt med minskade transporter och lokala arbetstillfällen.

Upplägg och genomförande

Arbetet har skett i två flöden, ett med fokus på produktion och ett på affären. I produktionsarbetspaketet har successivt material och design utvecklats, både med konventionella filament och projektets delvis återvunna filament. Fokusgrupper har sedan testat skorna, samtidigt som mekaniska tester har gjorts på SU. I affärsarbetspaketet har det teoretiska arbetet genomförts, med fokus på att utreda kostnader, marknadsförutsättningar samt en miljöeffektanalys. Resultat från intervjuer med experter på värdekedjans olika delar samt intern kunskap har summerats i en rapport.

Externa länkar

Projektbeskrivning. En uppdatering med projektresultat kommer att publiceras efter projektslut.