Digital tvilling för optimering av kvalitet och materialåtgång vid pulverlackering

Viktiga resultat som projektet gav

Målet var att optimera pulverlackeringsprocessen genom att ta fram nya aktuatorer och en digital tvilling. Modeller för simulering och en mjukvaruprototyp har utvecklats och använts konceptuellt till att visa hur simulering och optimering kan effektivisera processen. Ett komplett integrerat system i en målerifabrik uppnåddes inte, men delresultat framtagna i labbmiljö har stor potential att användas för att effektivisera pulverlackeringsprocessen för industrin och stärka dess konkurrenskraft. En kommersiell produkt kommer tas fram baserat på projektresultaten.

Långsiktiga effekter som förväntas

Matematiska modeller och numeriska metoder för att möjliggöra simulering av pulverlackering har utvecklats. En simuleringsmetodik för effektiv simulering har tagits fram och en mjukvaruprototyp har utvecklats där modeller och metoder implementerats. Ett fysiskt testlabb samt en demonstrator har byggts upp och en stor mängd tester har utförts för att verifiera de digitala modellerna. Ett arbetsflöde för simulering har tagits fram för att förbättra kvalitén, minska pulveråtgången och korta beredningstiden för nya produkter.

Upplägg och genomförande

Initialt fokuserades på projektets delmoment var för sig, vilket passade rådande pandemiläge som gjorde fysiska möten omöjliga. Simuleringsmodeller och mätmetoder utvecklades; aktuatorer designades och testades; ett arbetsflöde för generering av simuleringsindata togs fram; algoritmer implementerades i en mjukvaruprototyp. För att verifiera modeller och algoritmer gjordes en stor mängd mätningar i en fysisk demonstrator i labbmiljö. En identisk miljö sattes upp som en digital tvilling i mjukvaruprototypen för att möjliggöra validering av projektresultaten.