Bildesign för att reducera vikt , material och C02 påverkan

Viktiga resultat som projektet gav

Målet var att undersöka om STILFOLD:s verktygsfria tillverkningsteknik kunde utgöra ett konkurrenskraftigt alternativ till stamping och svetsning inom fordonsindustrin – med fokus på minskat materialspill, viktbesparingar, lägre verktygsinvesteringar och förenklade tillverkningsprocesser. Samtliga dessa mål uppnåddes med god marginal. Antalet komponenter kunde nästan halveras, materialutnyttjandet förbättrades kraftigt, vikten och verktygsinvesteringarna minskade fundamentalt.

Långsiktiga effekter som förväntas

Projektet förväntas ge flera långsiktiga effekter som kan bidra till en mer hållbar, flexibel och konkurrenskraftig fordonsindustri. Genom att demonstrera att STILFOLD-tekniken kan ersätta traditionella tillverkningsmetoder med en verktygsfri, digital och materialeffektiv process, skapas förutsättningar för ett skifte inom konstruktion och produktion av fordonskomponenter till en mer hållbar och kostnadseffektiv process.

Upplägg och genomförande

Projektet genomfördes enligt plan med ett tydligt upplägg baserat på nära samarbete mellan STILFOLD och Volvo Cars. Aktiviteterna – från kravställning och simulering till prototypframtagning – var väl valda och bidrog till att målen uppfylldes. Tidsplanen följdes i stort, med mindre justeringar på grund av leveranstider. Samarbetet fungerade mycket bra och resulterade i fler insikter och framtida möjligheter än förväntat.