Uppskalning av digital materialutveckling och stållegering

Syfte och mål

Projektet syftade till att förbereda kommersiellt utnyttjande av en ny datadriven stålutvecklingsmetodik och att med den metodiken utveckla ett nytt duplext rostfritt stål med oöverträffad prestanda vid förhöjd temperatur. Projektet har framgångsrikt använt metodiken som bygger på artificiell intelligens och med dess hjälp tagit fram ett nytt duplext stål tagits fram som nu verifieras för vidare implementering. Utvecklingsmetodiken går också att använda för annan stålutveckling och vidare generell implementering utvärderas nu. Projektets syfte har således uppfyllts.

Resultat och förväntade effekter

Den utvecklade duplexa stållegeringen har i testingen visat sig ha en livslängd som är ungefär två gånger så lång vid förhöjd temperatur som konventionella duplexa stål. Den nya legeringen kan ge stora konkurrensfördelar vid användning i kemiska anläggningar och kraftverk där hållbarhet vid förhöjd användningstemperatur är avgörande. Den datadrivna utvecklingsmetoden som använts har signifikant påskyndat utvecklingen av det duplexa stålet och kan bli en nyckelteknik för att övergå från trial-and-error till datadriven materialutveckling.

Upplägg och genomförande

Projektet var uppdelat i fem arbetspaket: WP 1: Modellutveckling. WP 2: Optimering av legering och produktion. WP 3: Provning i pilotskala. WP 4: Kvalitetskontroll. WP 5: Definiera Go to Market-strategin. Alla arbetspaket har utförts framgångsrikt, men med viss modifiering av tidplanen. Legeringen optimerades med hjälp av den nya metodiken och producerades och testades i pilotskala. En go-to-market-strategi togs fram, där fortsätter arbetet med en industriell partner för att förfina strategin och möjliggöra fullskalig implementering. Detta kan bl.a. kräva certifiering.