Resilient och resurseffektiv additiv tillverkning av stora/avancerade produkter (RES2AM)
| Diarienummer | |
| Koordinator | RISE Research Institutes of Sweden AB - RISE |
| Bidrag från Vinnova | 19 532 139 kronor |
| Projektets löptid | november 2025 - november 2028 |
| Status | Pågående |
| Utlysning | Impact Innovation Net Zero industry - Programspecifika insatser |
| Ansökningsomgång | Impact Innovation - Systemdemonstratorer för framtidens hållbara tillverkningsindustrier - steg 2 |
Syfte och mål
RES2AM syftar till att demonstrera ett modulärt och omkonfigurerbart industriellt system för Laser Powder Bed Fusion (PBF-LB) av stora och komplexa metallkomponenter. Målet är att stödja Sveriges Net Zero Industry-mål genom att minska materialanvändning, energiförbrukning, ledtid och logistik via "rätt första gången" tillverkning, cirkulära pulverflöden och produktion vid behov, validerat i fyra reglerade industriella testbäddar med integrerade datadrivna övervaknings- och kvalificeringsverktyg.
Förväntade effekter och resultat
RES2AM kommer att leverera en validerad demonstrator för tillverkning av stora och komplexa komponenter med PBF-LB, som minskar trial-and-error med upp till 70 % och kvalificeringstiden med 30–50 %. Materialanvändningen minskar med 20–40 %, efterbearbetningsenergin med upp till 25 %, och pulveråteranvändningen når 70–80 %. Cirkulära affärsmodeller, digitala lager och realtidsbaserade hållbarhetsdashboards möjliggör stora minskningar av CO₂, kostnader och ledtid inom flera reglerade industrier.
Planerat upplägg och genomförande
RES2AM integrerar fem innovationsområden – smart AM, cirkularitet, kvalificering, kompetens och infrastruktur – i ett enda modulärt system som styrs av ett beslutsstödsystem och en hållbarhetsdashboard. Projektet kombinerar simuleringsdriven design, multisensorövervakning och datadriven kvalitetskontroll, validerat på verkliga komponenter i fyra reglerade industriella piloter i Sverige, vilket säkerställer skalbar, "rätt första gången" och hållbar AM-produktion.