Resilient och hållbar avancerad tillverkning via Electron Beam Powder Bed Fusion

Viktiga resultat som projektet gav

Projektet har utvecklat och verifierat metodik för additiv tillverkning av ren koppar med hög renhet genom Electron Beam Powder Bed Fusion (EB-PBF). Arbetet omfattade processutveckling, förbättrade scanstrategier och kontroll av mikrostruktur och värmebalans under tillverkningen. Projektet resulterade även i ökad kunskap kring simuleringsassisterad processutveckling för avancerade material och EB-PBF, samt stärkt samverkan mellan akademi, SME och försvarsindustri inom additiv tillverkning.

Långsiktiga effekter som förväntas

Projektet förväntas bidra till ökad svensk resiliens och konkurrenskraft inom avancerad tillverkning genom att möjliggöra lokal och flexibel produktion av avancerade komponenter. Resultaten kan på längre sikt bidra till kortare utvecklingsledtider, minskat beroende av internationella försörjningskedjor och ökad användning av additiv tillverkning inom försvarsindustri och andra högteknologiska sektorer.

Upplägg och genomförande

Projektet genomfördes i nära samverkan mellan Linköpings universitet (LiU), Freemelt AB och Saab Dynamics AB. Arbetet fokuserade på, processutveckling, metodik för reducerad syrehalt samt design och verifiering av demonstratorer. Praktiska försök genomfördes i EB-PBF-system hos både LiU och Freemelt. Projektet kombinerade experimentell processutveckling, materialkarakterisering och utveckling av scanstrategier för att optimera tillverkningen av koppar för avancerade tillämpningar.