Implementering av additiv tillverkning av metalliska komponenter i precisionsgjuterier
Diarienummer | |
Koordinator | RISE IVF AB - Additiv tillverkning |
Bidrag från Vinnova | 325 000 kronor |
Projektets löptid | december 2019 - september 2020 |
Status | Avslutat |
Utlysning | Strategiska innovationsprogrammet för SIP LIGHTer - enskilda projekt |
Viktiga resultat som projektet gav
Målet med detta projekt är att introducera Ventana Hackås AB till möjligheten att integrera metalladditivtillverkning (AM) i sin produktion. Fokus läggs på selektiv lasersmältning (SLM) -teknik för produktion av aluminiumdelar. Denna teknik har likheter med precisionsgjutning och kan komplettera ett gjutgjuteri på ett antal sätt. För det första är SLM mycket kostnadseffektivt för lågserieproduktion av komplexa delar. För det andra så är de kommersiellt tillgängliga aluminiumlegeringar för SLM liknande de som ursprungligen uppfanns för gjutning.
Långsiktiga effekter som förväntas
Ventana Hackås tillverkar aluminiumdelar genom precisionsgjutning med gipsformar. För vissa specifika delar har Ventana Hackås dock inte kunnat uppfylla sina kunders krav vare sig med avseende på egenskaper eller med avseende på pris. En viktig drivkraft för detta projekt var att undersöka kapaciteten för tillverkning med SLM av dessa komponenter. Resultaten visar att genom att använda SLM, så kan Ventana Hackås utöka sin produktportfölj med delar som vanligtvis inte är lämpliga för precisionsgjutning. Detta kan ge nya affärsmöjligheter.
Upplägg och genomförande
Ventana Hackås föreslog en komponent för tillverkning med SLM. Komponentens mekaniska och ytfinishkrav definierades. RISE IVF tillverkade komponenten med SLM. För att minska vikten användes en aluminiumlegering (för närvarande är komponenten tillverkad av rostfritt stål). Komponenten tillverkades i flera orienteringar. Distorsionen simulerades för att hitta den bästa orienteringen och bästa typen av stödstruktur. Dimensionsnoggrannheten och ytjämnheten mättes också. Det konstaterades att delarnas dimensioneringsnoggrannhet beror på orienteringen under print.