Ytbehandling och legeringsutveckling för reducerad vikt av AM aluminiumartiklar
Diarienummer | |
Koordinator | Linköpings universitet - Department of Management and Engineering |
Bidrag från Vinnova | 3 350 000 kronor |
Projektets löptid | december 2020 - juni 2024 |
Status | Avslutat |
Utlysning | Strategiska innovationsprogrammet för SIP LIGHTer |
Ansökningsomgång | Strategiska innovationsprogrammet SIP LIGHTer - 2020 |
Viktiga resultat som projektet gav
Målet för projektet har varit att möjliggöra vikt och energibesparingar genom ökad användning av höghållfasta Al-legeringar i lastbärande detaljer tillverkade genom additiv tillverkning (AM). Projektet har bidragit till detta mål genom att: - Verifierat ny metodik för snabb screening av ett stort legeringsintervall m.a.p. b.l.a. kornförfining och sprickbenägenhet vid AM. - Utvecklat processer för Anodisering samt verifierat dessa via korrosionsprovning. - Verifierat utmattningsegenskaper och studerat inverkan av ett stort antal process- och postprocess-parametrar.
Långsiktiga effekter som förväntas
Förväntade effekter av projektet: - En ökad användning av höghållfasta aluminiumlegeringar för AM av detaljer för bl.a. flyg-, fordons- och marina tillämpningar. - Minst 20% viktsminskning när titanlegeringar ersätts med aluminiumlegeringar i topologiskt optimerade AM-detaljer. Materialbytet förväntas även ge betydande energibesparingar vid återvinning av AM-detaljer. - Minskade kostnader med minst 20% genom att eliminera behovet av exotiska legeringselement i höghållfasta Al-legeringar för AM samt säkerställa en fortsatt hög återvinningsgrad för Al-legeringar.
Upplägg och genomförande
Projektet har haft 3st arbetspaket: AP-Legeringsutveckling: Metodik för en snabb screening av ett stort legeringsintervall med avseende på b.l.a. kornförfining och sprickbenägenhet vid AM har verifierats. AP-Korrosion och ytbehandling En anodiseringsprocess har tagits fram för två Al-system för AM, AlSi10Mg och EOS Al2139. Ytorna har korrosionsprovats med en saltsprejsmetod. WP-Utmattning En omfattande studie kring utmattningsegenskaper för EOS Al2139 har genomförts inklusive inverkan av ett stort antal process- och postprocess parametrar.