Tillverkning med lasersvetsfogning, och mätning med ultraljudsmätning, på vätgaslagringsenheter

Viktiga resultat som projektet gav

Denna förstudie gäller utveckling av en fogningsprocess för att möjliggöra industriell tillverkning av en ny typ av lättviktsstruktur som ska kunna användas för lagring av vätgas. För detta ändamål används speciella stålsorter och därför behöver legeringsämnen tillföras svetsfogen för att bibehålla materialegenskaperna i fogen. Målen för utvecklingen är i stort uppfyllda men flera aspekter kvarstår innan industrialisering kan ske. Projektet har även utvecklat en ny ultraljudsbaserad mätmetod för övervakning av de komplexa fogarna utvecklats, som visar god potential men som också behöver vidareutvecklas.

Långsiktiga effekter som förväntas

En ny fogningsmetod har utvecklats för sammanfogning av ett särskilt anpassat rostfritt stål i en komplex geometri. Metoden behöver fortfarande viss vidareutveckling men visar goda möjligheter för implementering. Ultraljudsteknik för övervakning av svetsfogar har också undersökts och visar god potential men även denna teknik behöver vidareutvecklas genom bland annat tillämpning av maskininlärning innan den kan implementeras i praktiken. Den nya strukturen har kunnat sammanfogas med god mikrostruktur och topografi i fogar och utan markant distorsion.

Upplägg och genomförande

Ett specialanpassat bandstål har tagits fram och specialdesignade former för den nya lättviktsstrukturen har skurits ut ur dessa plåtar. Fogningsfixturer har utvecklats liksom specialpasta för addera tillsatser i fogen innan fixturering och svetsning. Under iterativa sammanfogningssteg har höghastighetsavbildning använts för att skräddarsy processen för de komplexa fogarna, vilka sedan har undersökts genom mikrostrukturanalys och ultraljudsmätning.