MONACO - MONitoring And COntrol for advanced laser processing

Viktiga resultat som projektet gav

Monaco-projektet har uppnått målet att utveckla ett sofistikerat system med två olika kameror för processövervakning av laserpåsvetsning med pulver, vilket kan utvidgas till 3D-printning. Det övergripande konceptet, integrerat och demonstrerat i en industriell tillverkningscell, uppfyller målet att skapa förutsättningarna för ett slutet reglersystem som säkerställer en hög produktkvalitet. Utöver avancerad kunskap möjliggör resultaten nya affärsmöjligheter med ekonomiska och miljömässiga fördelar.

Långsiktiga effekter som förväntas

Det har utvecklats ett kombinerat termiskt och geometriskt kamerasystem i en industriell tillverkningscell, kompletterat med mjukvarualgoritmer för in-situ-utvärdering av de viktigaste processegenskaperna. Systematiska studier har identifierat och förklarat de kamerasystem och den bildanalys som föredras. Genomförbarheten av ett slutet reglersystem simulerades. Den kunskap som byggdes förväntas förbättra kvalitetskontrollen in-line i termiska tillverkningsprocesser.

Upplägg och genomförande

Projektet genomfördes enligt sin arbetsplan, i ett nytt konsortium med kompletterande expertis, bestående av ett företag inom laserpåsvetsning, en värmekamerautvecklare och ett universitet i Sverige, tillsammans med en leverantör av topologikameror och ett forskningsinstitut i Tyskland. En tydlig modulär arbetsplan underlättade genomförandet av projektet, vilket ledde till kraftfulla lösningar. Detta trots ett antal vetenskapliga och praktiska utmaningar med hårdvaruintegration och tolkning av mätdata.

Externa länkar

LinkedIn, andra rapportering. LinkedIn, första rapportering. LinkedIn, tredje rapportering.