EUREKA SMART COMACH

Viktiga resultat som projektet gav

COMACH projektet svarar på behoven hos tillverkare av komposit delar och SMART Eureka klustret för innovation i Advanced Manufacturing Key Enabling Technology för att öka branschens konkurrenskraft genom att föreslå utveckling av en kostnadseffektiv och flexibel robotlösning för bearbetning. Resultaten av COMACH projektet inkluderar ett internt dammsugningssystem för förbättrade hälso- och säkerhetsförhållanden, minskad energiförbrukning, ökad precision och kontinuerlig molnbaserad processövervakning för att få processen direkt från början.

Långsiktiga effekter som förväntas

- Ren bearbetning av kol och glasfiber för att skydda arbetarnas hälsa genom ett internt dammsugningssystem för att suga upp de bearbetade fibrerna och dammet för att minimera användarens exponering -Noll defekt tillverkning av delar för att minimera skrotning av delar genom optimerade bearbetningsprocessförhållanden med ett molnbaserat realtidsövervakningssystem för total spårbarhet - Låga investeringar och minskade driftskostnader genom ökad robotnoggrannhet baserad på bearbetning av deformationskompensation och 6D vision spårning

Upplägg och genomförande

De fyra spanska partnerna (Aernnova, Aldakin, Zubiola, IK4-Ideko) utvecklade bearbetningsoptimeringen för första biten rätt och felfri bearbetning. De fem turkiska partnerna (Turkish Aerospace Industries, Si-Mut Teknik, Kordsa, Maxima, Sabanci University) utvecklade en spindel med ett internt fiber- och dammsugningssystem för en säker arbetsmiljö. De tre svenska partnerna utvecklade ett robotnoggrannhetsökande system för att säkerställa de höga geometriska dimensionerna och toleranserna under de yttre belastningarna i bearbetningsapplikationen.