Ny metod för rakhetsmätning vid rörriktning

Viktiga resultat som projektet gav

Dokumenterad kännedom om produkters geometriska egenskaper som dimensioner och geometriavvikelser är viktiga för producenter och kunder. Med en rakhetsmätare får kunder en verifierad produkt som uppfyller deras krav. För producenten skapas nya möjligheter till processoptimering. I dagsläget saknas helt modeller för rörriktning eftersom mycket begränsad forskning har gjorts inom området. Med en rakhetsmätare underlättas detta arbete väsentligt genom direkt återkoppling av rörets rakhet vid riktningsprocessen.

Långsiktiga effekter som förväntas

I projektet har vi utvecklat en rakhetsmätare med enkel metod, där mätaren är beröringsfri, kompakt och portabel. Ingen separat mätstation behövs. Deltagande företag Alleima, Ovako och SSAB har fått möjlighet att nyttja denna metod för att själva installera online mätning av rör vilket skarpar stor industrinytta. Det leder till bättre utbyte, minskade kassationer och ett kvitto på att produkten uppfyller kravspecifikationen. Att objektivt mäta, visualisera och dokumentera rakhet skapar även ökad processkunskap från råvara till slutprodukt.

Upplägg och genomförande

I projekt har vi designat, byggt och programmerat ett mätsystem för rakhetsmätning utifrån industrins specifikationer. Därefter har rakhetsmätaren testats i industriell miljö hos respektive företag. Projektet har belyst utmaningarna med ett beröringsfritt mätsystem. Problem och förslag på lösningar som uppkommit under industriförsöken har utarbetats gemensamt mellan projektdeltagarna. Det finns kvarstående utmaningar med mätaren men också förslag på lösningar. Ökad lasereffekt skulle öka robustheten och ha en positiv inverkan på noggrannheten.