Användarstyrd processdesign för stål med extrema egenskaper (ExtremeSteels)

Viktiga resultat som projektet gav

Syftet med detta projekt har varit att utveckla en ny termomekanisk formningsprocess baserad på Quenching and Partitioning (QP) som skulle appliceras på presshärdning. Nya lämpliga stålsorter behövde tas fram. Målet var väsentligt förbättrade egenskaper jämfört med konventionellt stål. Målen har uppnåtts när det gäller sträckgräns, draghållfasthet och brottförlängning, men den ökade utmattningsgränsen har inte kunnat uppnås. Den kvarstår på ungefär samma nivå som för det i sammanhanget konventionella stålet som Q&P-materialet är tänkt att ersätta.

Långsiktiga effekter som förväntas

Projektet har uppnått i stort sett samtliga mål. En ny termomekanisk formningsprocess baserad på Quenching and Partitioning (QP) har tagits fram och en ny stålsort som är lämplig för processen har producerats. Lämpliga processparametrar har utprovats och erhållna egenskaper har förbättrats väsentligt jämfört med en konventionell tillverkningsprocess. Utmatningsegenskaperna ligger dock kvara på samma nivå som med den tidigare konventionella tillverkningsprocessen. Processen förväntas bidra till minskad energiförbrukning och ökad säkerhet i morgondagens fordon.

Upplägg och genomförande

Arbetet har bedrivits i projektform där samtliga deltagare har bidragit med sina speciella förmågor. Industrideltagare har tagit fram nya stålsorter, utfört experiment, utmattningsprovning och mikrostrukturanalys. Deltagande institut har utfört modellering, bestämt lämpliga processparametrar och utfört analyser. På så sätt har tillverkningsstrategier för att erhålla extrema egenskaper när materialet formas med QP-processer erhållits och fastställts. Projektet avslutas med att en demonstrator för validering av QP-baserad formning och svetsning har färdigställts.